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不同的阶段真空泵要考虑哪些检漏工作?

时间:2021-01-15 16:51

来源:未知

作者:Denair

点击:

      随着冶金、原子能、电子、宇航技术的不断发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备,其中某些设备结构复杂,内部很多管道和传动机构,这就使得真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作。其实从设备开始设计时起我们就该考虑到检漏问题,如果等到进行安装时再考虑就可能给检漏工作带来困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作进行说明:
 

 
      一、在设计阶段应考虑的问题
 
      1、先合理规定真空设备的最大允许漏率,再规定各零部件的;
 
      2、要考虑好加工、安装、运转过程中,对不同零部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和方法;
 
      3、在设计时要避免“寄生空间”,避免增加检漏的反应时间;
 
      4、工艺设计要合理;
 
      二、加工过程中应考虑的检漏问题
 
      1、焊接件的检漏。应根据焊接质量和设备所允许的最大漏率来确定是否需要进行检漏;
 
      2、其他加工件的检漏。除铸件外对金属板材一般不需要检漏,但对表面和内部有缺陷(夹渣、气孔、裂纹)的金属材料,则必须进行检漏;
 
      三、安装调试阶段应考虑的检漏问题
 
      1、经过检漏的零部件如受到较大的机械冲击或震动,在总装前应再次进行检漏;
  
      2、根据安装顺序按步骤进行检漏,最好是在每安装一个部件后就对该部件和连接处进行检漏,检漏合格后再安装下一个部件。
 
      3、在安装中,对经过再次加工过的某些零部件重新检漏;
 
      4、安装后首先对密封圈、转动密封处进行检漏,其次再做总体静态升压实验,测量其总漏率是否满足要求;
 
      5、对于需进行烘烤或加冷却剂的部件,必须经过冷、热冲击试验后再进行检漏;
 
      四、运行及维修时的检漏
 
      一台真空泵机组在投入使用后,还可能出现漏孔。因此,真空设备在使用中要有详细的运转记录,以便查找漏气的原因。
 
      1、真空设备在使用中,有时需要打开某些法兰进行清洗或放置试验件等,重装后,若发现漏气就需对密封处进行检漏;
 
      2、对更换的部件要进行检漏;
 
      3、经过运转的真空设备,如果发现真空度变坏,应考虑是不是漏气造成的,可用静态升压实验来判断;
 
 

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